隨著現(xiàn)代城市建設的需要水泥窯爐在水泥工業(yè)中用量越來越大，水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣也不斷增加，對環(huán)境的污染也在不斷加劇，特別是廢氣中的NOx對大氣環(huán)境的影響已非常嚴重。由此，本文從以下幾個方面系統(tǒng)介紹了我公司治理水泥窯爐煙氣中NOx的煙氣脫硝技術，希望能對水泥窯爐NOx治理起到一定的借鑒作用。
1 水泥窯爐NOx產(chǎn)生機理
在新型干法水泥生產(chǎn)工藝中，回轉窯和分解爐是水泥物料燒成的兩個關鍵設備。然而，回轉窯和分解爐也是NOx生成的主要來源。
在水泥熟料生產(chǎn)過程中，大約有40%左右的煤粉從回轉窯窯頭的多通道燃燒器噴入窯內(nèi)，并進行高溫燃燒，為煅燒物料的熔融和礦物重結晶提供足夠的溫度，但物料溫度須超過1400℃時才會發(fā)生物料熔融和礦物重結晶現(xiàn)象，因此通常需要將窯頭燃燒器形成的火焰溫度控制在1800～2200℃之間，然而這樣在回轉窯內(nèi)就會生成熱力型NOx和燃料型NOx，且均有較多的形成比例，其中尤以熱力NOx為主。同時，大約60%左右的煤粉進入分解爐，爐內(nèi)的溫度一般在850～1100℃范圍內(nèi)，在此溫度下，基本可以不考慮熱力型NOx的形成，主要是燃料型NOx。
由此，本文系統(tǒng)介紹了我公司治理水泥窯爐煙氣中NOx的空氣分級燃燒及SNCR脫硝技術，希望能對水泥窯爐NOx治理起到一定幫助。
在水泥窯爐空氣分級燃燒及SNCR煙氣脫硝過程中，脫硝噴槍也是比不可少的，河北思凱淋環(huán)�？萍加邢薰�是一家專門從事對燃煤鍋爐、水泥窯爐、玻璃爐窯等各類燃燒系統(tǒng)進行 SNCR 脫硝治理的環(huán)保企業(yè)。公司高薪聘 請擁有多年霧化實戰(zhàn)經(jīng)驗的機械設計技術人員，與知名機械加工行業(yè)多年的一線師傅密切合作，通過借鑒發(fā)達國家成熟的脫硝、降溫等煙氣治理經(jīng)驗，潛心研發(fā)，反復試驗，形成了一整套獨特、成熟、可靠的 SNCR 脫硝工藝，研制出多種效率高、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的脫硝噴槍，為廣大客戶解決了煙氣脫硝治理中的難題，大幅度降低了企業(yè)運行成本。
